异型锻件定制加工-江苏异型锻件定制-山西亿欣源法兰

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    2024-7-23

郭经理
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锻件在锻造工艺过程中需要注意哪些问题?

由于普通模锻方法很难满足机械零件的要求,一般说来存在如下两方面的问题:一是锻件走样;二是表面不易---。正式这两方面的原因,使得锻件设计时,应添加一层包覆零件外层的金属,即余量;而且还得规定适当的公差,以---锻件的误差落在余量范围之内。

由于受到各种工艺因素的影响,锻件实际尺寸不可能与名义尺寸相等,无论是高度方向还是水平方向都会有偏差,因而应对锻件规定允许的尺寸偏差范围,这对控制锻模工作寿命和锻件检验都是---的。锻件尺寸公差具有非对称性,即正公差比负公差大一些。

这是由于高度方向影响尺寸发生偏差的---原因是锻不足,而型槽底部磨损及分模面压陷引起的尺寸变化却是次要的。水平方向的尺寸公差也是正公差大于负公差,这是考虑到型槽磨损,锻件错移是难以避免的现象,而且均属于增大尺寸的影响因素。再者负公差是指锻件尺寸的下限,不宜过大,而正公差的大小不会导致锻件报废,正公差偏大对稳定工艺,提高锻模使用寿命有好处,因而有所放宽。

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山西锻件厂是如何优化炉衬结构减少热损失的?

锻件厂的工业炉炉衬的蓄热和散热,一般占炉子---耗的20%~45%,异型锻件定制加工,选用节能型的耐火材料可减少炉体的蓄热和散热损失,提高热效率。筑炉材料的发展趋向是“两高一轻”,异型锻件定制厂,即高温、高强、轻质。因此,应合理选择炉衬材料和优化复合炉衬结构。

工业炉炉衬分耐火砖炉衬、浇注料炉衬和耐火纤维炉衬。  

耐火砖炉衬:目前锻件厂的加热炉大多数采用传统的耐火砖砌筑炉衬。

浇注料炉衬:该炉衬的导热系数比砖体炉衬小,炉体气密性好,使用---,从而提高了炉子的作业率,因此可以---炉子的技术经济指标。近年来浇注料在品种、上均有长足进步,在很大程度上满足了炉子耐高温、耐急冷急热、耐冲腐等要求。使用浇注料炉衬比砖砌炉子可节能2%~4%。

特点:耐火浇注料的重要特点是不经预先煅烧,可用以直接筑炉,也可用于预制物件组装,经过烘烤后使用。耐火浇注料是由耐火骨料、耐火粉料和胶结剂(或另掺外加剂)按一定比例组成,同耐火砖比较,耐火浇注料其有工艺简单(因省去烧成工序)、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点。在某些热工设条上使用效果比耐火砖好。

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锻件的试验方法有哪些?

复试

若由于试验设备故障,或试样制备不正确,以及与材料无关的伤痕,致使某一试样的性能值未能满足规定的要求,则该试验废弃,可在锻件中该试样的相邻位置重新取样试验。

拉伸试验时,若试样在标距外或在标距中心到标距点的距离的1/2以外处断裂,且试验结果又不符合规定要求时,则该试样无效,可在锻件中该试样的相邻位置重新取样试验。

若试样不是由于锻件中白点或裂纹等原因,而未能满足规定的要求,则锻件可不经重新热处理,在该试样的相邻位置取双倍试样复试,此两试样均应满足规定的要求。

若锻件的强度性能指标较高,但塑性、韧性指标未能满足规定的要求时,可对锻件进行补充回火,补充回火的次数不作---。回火后按原规定进行试验。

若锻件的力学性能试验结果未能符合规定的要求,制造厂可对锻件进行重新热处理,按原规定进行试验。未经需方许可,重新热处理次数不得超过2次。

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