四川不锈钢筒类锻件-亿欣源法兰(商家)

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锻件原材料的计算方法：

关于锻件原材料的计算方法有直接计算法和算料盘计算法。

直接计算法是根据钢板的厚度和面积、各种型钢的截面尺寸和长度，直接计算出原材料的。

算料盘计算法。圆、方钢计算规则。若需算出每一种圆（方）钢的时，应将方圆部的圆（方）的标线和已知直径的数字对准，再看物体的长度数字。相对应的数字就是。

锻件厂关于扁钢计算规则。计算扁钢（横截面为矩形）的时，应将扁铁部宽与厚的数字相对，再看物体的长度数字，相对应的数字就是。钢球计算规则。把球的标线，对在直径数字上，再看直径数字相对的数字就是球的。六角钢计算规则。先计算内切圆料的，再加上角的。即先算出内切圆料后，把“6角”对在标准线上，再从查出已计算出的值，在上与此对应的数就是加角后的。八角钢计算规则。与六角相同，不锈钢筒类锻件厂家，加角时把“角”对在标准线上即可。

算料盘上的乘、除法运算规则。先在找被乘数并对准标准数，再在找出乘数，乘数对着的数就是积；先在找被除数，再在找出除数并对准被除数，标准数对着的数就是商。

计算出锻件的体积或，再考虑工艺余料及烧损量的大小，由此选定使用坯料的规格。然后，根据“体积不变定律”的基本公式，计算出下料长度。

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缸体锻件内孔的磨加工

缸体锻件在精加工后，孔径尺寸控制在下限尺寸±0.02mm以内，表面粗糙度达ral.6 μm以上。超精加工就是在此基础上采用双轮磨具，进一步降低表面粗糙度值。双轮琉磨具与空心刀杆以螺纹连接，使用时卸去导向组合刀具，将双轮磨具旋上空心刀杆，即可在车床上进行超精加工。珩磨时根据油缸内孔表面粗糙度要求，可选择不同粒度的磨轮：表面粗糙度ra0.4～0.2 μm，则选择80-100粒度；表面粗糙度ra0.1~0.05 μm，则选择150-180粒度；表面粗糙度r0.025 μm，则选择240-280粒度。

设计制造支架时应使珩磨轮轴线与刀杆中心线夹角为30°.要求磨轮两侧轴线反正交叉，其目的是使珩磨轮的轮迹互相交错，以利于提高珩磨加工表面。工作时借助弹簧压力，使珩磨轮与工件之间具有一定的压紧力，开始时需要人工将珩磨轮压缩后送入被加工的缸体内。油盘中的冷却润滑液须换成10%的20号机油和90%---的混合液，作为珩磨时的冷却润滑液。车床开车后，珩磨轮借助工件旋转而产生行星转动，靠行星摩擦传动速度差，带有剃削性质进行珩磨。其特点是磨、稳定、表面高、操作简单。珩磨的孔径精度，只要---地控制珩磨次数，可以---中间公差。

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