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大型筒类锻件多应用于压力容器,压力容器的发展趋势是大型化和整体化,设备的大型化使锻件尺寸越来越大,有些锻件尺寸已超过现有压机的锻造能力。
筒体锻件的主要制造过程包括炼钢***锻造***锻后热处理***性能热处理***性能检验。其中热加工工艺过程对产品均有影响,因此可通过控制热加工工艺过程来控制产品。
筒节锻件所用钢锭采用---的原材料和铁合金,电炉冶炼加炉外精炼。钢水经合理控制化学成分、真空冶炼并真空浇注,---得到高纯净度的钢。
由于筒体锻件尺寸超过现有水压机的尺寸,无法利用水压机直接锻造出成品。筒体锻件的锻造在 150mn水压机和筒体轧机上完成。先利用水压机锻造出半成品,然后在筒节轧机上轧制出成品。筒节的锻造过程为:镦粗、冲孔***芯棒、拔长***马杠扩孔***轧制出成品。
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轴锻件的标准要求有标准件,也有非标准件之分,但轴锻件的技术要求可总结为以下几点要求:
1、轴锻件余量尺寸要符合标准。
2、轴锻件在锻造中要---一定的锻造比,不得用尺寸近似的圆钢锻打。
3、不得用钢坯锻打。
4、轴锻件的材质要与零件的材质一至,化学成份要符合标准。并出具材质单。
5、要---正常的锻打温度,不能低温锻打或过烧。
6、轴锻件外形要整齐、均匀,不允许有叠皮、断裂等锻造缺陷。
7、轴锻件粗车后要做超声波探伤,齿轮类不得超过φ3当量,其它不得超过φ4当量。以探伤报告为准。
上述内容,希望能给大家带来帮助,如果还有其他问题,40铬镍钼锻件锻造加工厂,可以---公司,我们会为大家答疑解惑。

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锻造锻件时热传递的基础知识
热传递是物体相互之间或同一物体内部热能的传递。温度差是热传递的---条件。物体间或物体内部各部分之间只要存在着温度差,就必然会产生热试的传递。
热处理操作中的加热、保温和冷却的过程,都是热量传递的过程。为了准确地控制加热和冷却的速度,控制保温时间及减少在此过程中的热量损失,有---学习传热学基础知识。
热传递是一种复杂的物理现象。热传递的基本方式有三种:传导、对流和辐射。
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