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锻造锻件时退火的目的和种类?
退火是指将锻件加热到适当温度,保持一定时间,然后级慢冷却的热处理工艺。
退火的实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体转变。退火后的组织,对亚共析钢通常是铁素体+片状珠光体;而对共析钢或过共析钢则是粒状珠光体。总之,退火组织是接衡状态的组织。
退火的目的主要有以下几点:降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工。细化品粒,消除因铸造、锻造和焊接后引起的组织缺陷,均匀钢的组织及成分,---钢的性能或为以后的热处理作准备。消除钢中的内应力,以防止变形和开裂。
常用的退火方法有完全退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火和均匀化退火等几种。
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锻件在锻造工艺过程中需要注意哪些问题?
由于普通模锻方法很难满足机械零件的要求,一般说来存在如下两方面的问题:一是锻件走样;二是表面不易---。正式这两方面的原因,使得锻件设计时,应添加一层包覆零件外层的金属,即余量;而且还得规定适当的公差,以---锻件的误差落在余量范围之内。
由于受到各种工艺因素的影响,轴锻件批发价格,锻件实际尺寸不可能与名义尺寸相等,无论是高度方向还是水平方向都会有偏差,因而应对锻件规定允许的尺寸偏差范围,这对控制锻模工作寿命和锻件检验都是---的。锻件尺寸公差具有非对称性,即正公差比负公差大一些。
这是由于高度方向影响尺寸发生偏差的---原因是锻不足,而型槽底部磨损及分模面压陷引起的尺寸变化却是次要的。水平方向的尺寸公差也是正公差大于负公差,这是考虑到型槽磨损,锻件错移是难以避免的现象,而且均属于增大尺寸的影响因素。再者负公差是指锻件尺寸的下限,不宜过大,而正公差的大小不会导致锻件报废,正公差偏大对稳定工艺,提高锻模使用寿命有好处,不锈钢锻件批发价格,因而有所放宽。
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锻件锻后热处理工艺不当产生的缺陷通常有以下两种。
硬度过高或---:由于锻后热处理工艺不当而造成的锻件---的原因是淬火温度太低;淬火加热时间太短;回火温度太高;多次加热引起锻件表面---脱碳;钢的化学成分不合格等。由于锻后热处理工艺不当而造成的锻件硬度过高的原因是正火后冷却太快;正火或回火加热时间太短;钢的化学成分不合格等。
硬度不均:造成硬度不均的主要原因是热处理工艺规定不当,35crmo锻件批发价格,例如一次装炉量过多或保温时间太短;或加热引起锻件局部脱碳等。
影响锻件余热淬火后力学性能的因素很多,其中包括加热温度、锻造形变温度(始锻)、终锻温度、形变量、形变速度、终锻后至淬火前的停留时间、淬火介质和回火温度等。
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