合金钢大口径锻件公司-云南合金钢锻件-山西亿欣源法兰

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锻件的锻压工艺一般为：钢锭准备或坯料下料f钢锭（坯料） 检验f加热f锻造f冷却一中间检验f锻后热处理一清理一检验。

1、钢锭准备 多用于中型或大型锻件的生产，钢锭有冷热之 分。水压机主要用钢锭生产锻件，---是热钢锭用得多。

2、坯料下料 主要适用于小型自由锻件和模锻件。由于各厂 条件不同，下料方法也各有不同。常用的方法有以下四种：剪切 （用剪切机下料）、锯切（用往复锯或圆盘锯下料）、气割下料和在 锤上用剁刀下料。

3、钢锭（坯料）检验 钢锭或坯料，在锻造生产称为 “来料”。来料检验是把住生产合格锻件的关，应严格按其工艺 规程检验，以免尺寸过大造成金属材料浪费，尺寸过小造成锻件尺 寸不足导致废品。

4、加热 整个加热过程应严格遵守加热规程，防止产生“过 热”或“过烧”等现象，以---加热。

5、锻造锻造是锻压生产的主程序，对锻件起着决定性 的作用。锻造一般包括：各种压力机上模锻、自由锻造、锤上模锻等。为防止锻件产生缺陷，锻造程序应严格按其各基本工序的操作 规程和方法进行锻造。

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不锈钢锻件的成型与其他金属成型相比有以下特性：

强度较高；

对加工硬化敏感性较高；

耐磨性较好；

黏结的可能性较大；

导热性较低。

所有不锈钢锻件成型所需要的成型力比相同厚度的低合金钢和普通碳钢都要大。这主要是由于它们有相对高的屈服强度的缘故。一般情况下，不锈钢成型所需要的力是普通钢的两倍，而且不同的不锈钢钢种，成型所需要的动力有---的差别。如奥氏体不锈钢因为加工硬化速度快，不仅需要的初始成型力，而且在成型 过程中还需要更多的成型力。

在评价不锈钢钢板的成型加工性时，一般是以综合成型性能来标志。综合成型性能是由标志断裂---的抗断裂性（深冲性能、凸 缘成型性能、边部延伸性能、弯曲性能）、标志成型模具和材料相配合的抗起皱性，标志成型结束卸载后固定形状的固定性等组成。

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