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钢锻件在锻造车间内进行热处理的主要目的是---锻件的切削性能;锻件加工后的终热处理则在热处理车间进行。对于有色金属锻件的热处理,大部分是由锻造车间来完成的。
---热处理的一个重要环节是锻件加热温度的均匀性。对于大多数低合金钢的淬火来说,奥氏体化的温度精度控制在±15℃范围内就可以了。但是,镍基合金---是它在时效处理时的加热温度精度,则应达到±5℃。对于高强度铝合金锻件的热处理,也需要这样高的温度控制精度。为了---达到这样高的精度,常采用所谓的“试块热电偶”法。即用和锻件相同的材料作成试块,16mn锻件定制加工,试块尺寸一般为 40*25*25(mm),在其中插入热电偶,然后将试块置于锻件中间以记录炉子的温度。
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锻造锻件时常见的低倍缺陷有哪些?
残余缩孔是钢材中不允许的冶金缺陷。因为残余缩孔是夹杂和气体---的地方,在进一步热加工中往往扩展成裂纹,破坏了钢材的连续性。在浇铸钢锭时采取措施,使缩孔集中在钢锭冒口部位,并且在铸锭开坯时---足够的切头率,即可避免钢材上的残余缩孔缺陷。
铸锭内部通常是不致密的,往往存在着很多因收缩或其他原因而引起的细小孔隙,山西锻件定制加工,称为疏松。疏松多位于钢锭的上部和中部,缩孔附近常存在较多疏松。钢材在热加工过程中,疏松可得到很大程度的---;但若原钢锭的疏松较为---、压缩比不足,则在热加工后疏松还会存在。钢材中如存在疏松,会降低其力学性能,---是塑性
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不锈钢锻件冷成型加工常见问题及处理措施
有些成型工艺会使金属与模具间有滑动接触,成型过程中的局部高压会使保护不锈钢锻件的钝化膜破坏;而且还有可能发生把无保护层的不锈钢表面冷焊到工具表面的危险,该焊点在下一步滑动中断裂;已经沾染碎屑的工具、模具表面会在不锈钢表面上造成---划伤。所有这些都需要对设备、工具和模具进行---保养和维护 以---其完好;同时要求操作人员熟练操作工艺,谨慎操作,避免上述问题的发生。
不锈钢具有较高的强度,其中奥氏体不锈钢还具有明显的冷作硬化特性,如果在冷成型过程中,变形量过大,会导致锻件开裂,---的甚至会损伤模具和机器设备。因此,在加工过程中,应该检测原材料的硬度,并保持合理的变形量,在---产品的情况下,满足生产效率的需求。
不锈钢工件在冷加工成型后,表面钝化膜会受到损伤,同时还会黏附冲压用润滑油、模具及其他金属的碎屑等,很容易造成 锈蚀现象。为了使成型后的工件具有---的不锈性和光洁度,还要对其进行清洗去油污和钝化处理,有条件的还可以使用塑料膜保护工件表面。
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