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锻件的冷却方式如何选择?
应根据锻件材料、锻件形状和大小以及采用的加热方式和淬硬---等因素综合考虑确定。喷射冷却和流水式冷却等快速冷却方法,具有方便和经济效果好等优点,被广泛采用。常用的冷却方法,形状简单的低合金钢、碳钢锻件,通常采用喷水冷却;一些高合金冷轧辊等,虽然是采用9cr2mo等高合金钢,但为了得到高硬度深层硬化层,也常采用喷水或流水冷却。合金钢锻件,或形状复杂的碳钢锻件,可采用乳化液淬火介质,也可采用---水溶液等进行喷射冷却。形状复杂的高合金钢锻件采有浸油冷却或喷射压缩空气。
喷射---水溶液在大型锻件感应淬火应用很广泛。在淬火机床旁设一水液池,将百分比混合好的---水溶液存放在池内,用一水泵打出来作喷射淬火用,淬火流下来的溶液回流到池内,但必须要经过滤后入池,在冬天,溶液池内可插入加热器控制溶液温度在15-25℃之间。
为了减少变形,对于大型锻件可进行埋油感应加热淬火,目前已成功地在大型齿轮和大型齿轮轴上采用埋油中频淬火,即将锻件和感应器一起置于油中进行感应加热,待加热到温度后关闭电源周围的油就埋住锻件很快冷却。
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自由锻件图怎么制订与绘制?
锻件公差
锻造生产中,由于各种因素的影响,如终锻温度的差异锻压设备、工具的精度和工人操作技术水平的差异,锻件实际尺寸不可能达到公称尺寸,允许有一定的偏差,这种偏差称作锻造公差。锻件尺寸大于其公称尺寸的部分称为上偏差(正偏差)。小于其公称尺寸的部分称为下偏差(负偏差)。锻件上各部位不论是否机械加工,都应注明锻造公差。通常锻造公差约为余量41~31。
锻件的余量和公差具体数值可查阅有关手册,或按工厂标准确定。
锻造余块
为了简化锻件外形或根据锻造工艺需要,零件上较小的孔、狭窄的凹槽、直径差较小而长度不大的台阶等难于锻造的地方,通常填满金属,不锈钢异型锻件加工厂家,这部分附加的金属叫做锻造余块。
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锻锤累计运转4500h左右进行一次二级保养。以维修工人为主,操作工人参加,对设备进行全部解体检查和修理。其要求如下:
a.调整砧座错移,使其位置正确。修理上下砧块和砧垫的燕尾高度,安装后两边应---lmm间隙。
b.打开缸盖,吊出锤杆及空气锤压缩缸活塞,检查修理活塞、缸壁及活塞环,更换不适用的铜套、密封圈、石棉盘根,做到不漏气。
c.拆洗滑阀及旎阀。
d.调整蒸汽锤导轨间隙,修理好研伤和碰伤。
e.空气锤传动系统中的滚动轴承和齿轮箱要清洗换油。
f.淸洗空气锤电机及轴承,注入新油并测量其绝缘程度,检修电器箱、更换失灵元件。
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