筒类锻件加工定制-筒类锻件加工-亿欣源法兰锻件厂家

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怎么正确的使用和保养锻锤？

正确地使用锻锤，并作好维护保养，才能---锻锤正常运转，延长设备的使用寿命，---设备和人身的安全。

锻锤的使用规则由于具体条件不同，各厂制定的使用规则或操作规程也不完全相同。这里仅介绍锻锤的一般使用规则。

操作者必须熟知设备的结构和性能，严禁超负荷使用。

工作前检查各部分螺钉、螺母、销子、斜楔等易松动的紧固零件，发现松动及时拧紧或打紧。

工作前检查润滑给油情况，并按润滑图表规定给油。锤杆及锤头导轨要涂上润滑油。

空气锤在工作前应将---手柄放在空行程位置才能开动电动机，并空转数分钟，确认运转正常后方可工作。

蒸汽锤在开动前应排除汽缸内冷凝水，使汽锤---灵活。

冬季工作前将锤杆、锤头和砧块预热到100?150℃。

避免空击和偏心锻造，不得重击温度较低或厚度较薄的坯料。

工作中如发现杂音或其它不正常现象，应立即停止锻造。

工作后必须将---手柄置于非工作位置，然后关闭电动机或蒸汽管道的汽门。

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自由锻件的缺陷有哪些？

自由锻件的缺陷有氧化、脱碳、过热、过烧和裂纹。

氧化：金属坯料在加热时与炉中氧化性气体反应生成氧化物的现象称为氧化。氧化皮的产生，不但造成金属的烧损，而且降低锻件表面和尺寸精度。当氧化皮压入锻件内---超过机械加工余量时，能导致锻件报废。

脱碳：加热时金属坯料表层的碳与氧等介质发生化学反应造成表层碳元素降低的现象称为脱碳。脱碳会使表层硬度下降，耐磨性降低。如脱碳层厚度小于机械加工余量，不会对锻件造成危害；反之则影响锻件。采用快速加热、在坯料表层涂保护涂料、在中性介质或还原性介性中加热都能减缓脱碳。

过热：金属坯料由加热温度过高或高温下保温时间太长引起晶粒粗大的现象称为过热。过热会使坯料塑性下降，锻件的力学性能降低。为此，要严格控制加热温度，筒类锻件加工，尽可能缩短高温阶段的保温时间来预防过热的产生。

过烧：金属坯料加热温度超过始锻温度过多，使晶粒边界出现氧化及熔化的现象称为过烧。过烧后，材料的强度---下降，塑性很差，一经锻打即破碎变成废料，是无法挽救的。因此，要严格执行正确的操作规范。

裂纹：大型锻件加热时，如果装炉温度过高或加热速度过快，筒类锻件加工电话，则锻件心部与表层温差过大，造成内应力过大，导致产生裂纹。因此，对大型锻件加热时，要防止装炉温度过高和加热速度过快，一般应采用防热措施。

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