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锻件的去氢退火:
锻件的锻后热处理锻造成形后,随即进行的热处理称之为锻后热处理。锻件的锻后热处理其目的主要是为了去应力、重结晶细化晶粒,并同时去氢。
重结晶处理大型锻件经过多次重结晶处理,使晶粒细化,组织---,性能得到提高。
去氢退火将锻件中的氢降低限含氢量以下,并使其分布均匀,以免除白点、氢脆的危险。
一般冷却分为两个阶段:400℃以上,由于钢的塑性好,内应力不易形成,所以冷却可快一些;400℃以下,冷速就要放慢。对于合金元素较多、性能要求较高的锻件,锻后要求进行一次甚至多次重结晶热处理,以便---锻件的组织和性能。
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金属锻造温度范围怎么确定?
终锻温度的确定
终锻温度过高,锻造停止后,锻件组织会继续长大,导致锻件组织粗大或析出第二相,---时产生魏氏体组织,降低力学性能。终锻温度过低,低于再结晶温度时,会导致锻造加工硬化---,变形抗力增加,锻造变形困难,容易引起锻件开裂。因此,终锻温度应稍高于其再结晶温度50?100x℃。这样,既---坯料在终锻前仍有足够的塑性,又可使锻件在锻后获得较好的组织和性能。金属的变形抗力图常常作为确定终锻温度的重要依据之一。
按照上述原则,碳钢的终锻温度约在fe-c平衡图ar1线以上20?8℃,中碳钢的终锻温度应处于奥氏体单相区,组织均匀,塑性---,完全满足终锻要求。低碳钢的终锻温度可以处于奥氏体和铁素体的双相区内,因两相的塑性均较好,不会给锻造带来困难。高碳钢的终锻温度应处于奥氏体和渗碳体的双相区,在此温度区间锻造,可借助塑性变形将析出的渗碳体打碎成弥散状分布,以避免高于acm线终锻后在锻件冷却过程沿晶界析出网状碳化物。
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金属锻造温度根据下列因素确定。
塑和抗力图 合金的塑和抗力图是对某一牌号的合金,通过热拉伸、热弯曲或热镦粗等不同试验所测绘的关于塑性和变形抗力随温度而变化的曲线图。为了---地符合锻造生产实际,常在动载设备和静载设备上的进行镦粗实验,这样可以反映出变形温度对金属的塑性指标和变形抗力的影响,从而定出适合的温度范围。
再结晶图 合金的再结晶图是表示变形温度、变形程度与锻件晶粒尺寸之间的关系图,它是通过实验测绘的。再结晶图对后一道变形工序的锻造温度、变形程度具有重要的参考价值。对于有晶粒度要求的锻件,其锻造温度常需根据再结晶图来检査和修正。
综上所述,金属锻造温度范围以合金的平衡相图为基础,再结合塑、抗力图和再结晶图,从金属的塑性、变形抗力和锻件三个方面进行综合分析,制订出合理的锻造温度范围。
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