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锻件厂在锻造时候的加工注意事项！锻件的加工过程是将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。

在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行，暴露于相同的有害环境和职业性危害中;在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。

中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。

对于一般焊接件，均存在着较大的内应力，为消除这些零部件的内应力，达到稳定形状和几何尺寸的目的，往往也需要进行高（中）温回火处理，有些工厂将这类零部件的回火称为人工时效处理，有时也称为低温退火。  

钢在淬火或正火之后的回火过程中，性能发生了很大的变化，这是在回火过程中组织变化的宏观反映，所以要了解回火过程必须首先要知道回火时的组织变化规律。

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锻件加工中几何形状与标准的查验

1．锻件加工长度标准查验

可用直尺、卡钳、卡尺或者游标卡尺等通用量具进行测量。

2．锻件高度（或横向标准）与直径查验 一般情况用卡钳或者游标卡尺测量，如批量大，可用---的---卡板测量。

3．锻件厚度查验 一般用卡钳或游标卡尺测量，若出产批量大，山西锻件厂家，可用带有扇形刻度外卡钳来测量。

4．锻件圆柱形与圆角半径查验 可用半径样板或者外半径、内半径的---样板测量。

5．锻件上角度的查验 锻件上的倾斜角度，可用测角器来测量。

6．锻件加工孔径检查

（1）假设孔没有斜度，则用游标尺测量，也可用卡钳来测量。

（2）假设孔有斜度，出产批量又大，则可用---塞规测量。

（3）假设孔径很大，则可用大刻度的游标卡尺，或用样板查验。