山西锻件厂家----山西锻件厂家-锻件加工选亿欣源法兰

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    2020-11-29

郭经理
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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件过热、过烧与温度不均如何补救?

加热温度过高或高温停留时间过长时易引起过热、过烧。过热使材料的塑性与冲击韧性---降低。过烧时材料的晶界剧烈氧化或者熔化,完全失去变形能力。

当加热温度分布---不均匀,表现为锻坯内外、正反面、沿长度温差过大,在锻造时引起不均变形,偏心锻造等缺陷,亦称欠热。

锻件过热、过烧与温度不均的补救措施是:






l)严格执行正确的加热规范;

2)注意装炉方式,防止局部加热;

3)调准测温仪表,---加热操作,控制炉温、炉气流动,防止不均匀加热。



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锻件锻后余热热处理:即锻件锻后直接进行热处理,把锻选和热处理紧密结合到一起,这种工艺又称高温形变热处理.

锻后余热热处理可以大量节省能源与工时,提高劳动生产率,另外形交热处理还可使锻件获得---的综合力学性能。






为此,---均大量采用锻后余热熬处理:即通过控制锻造和控制锻后玲却,防止形成粗大铁素体和珠光体以及析出两状碳化物,使其直接获得相当于锻后再次加热进行的常规正火、等温正火和淬火所得到的组织、性能。这样,常规的正火.等溢e火和淬火的再次加热均可取消。




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锻件锻造吼余热热处理:

利用部分余热热处理:即镶后余热淬火、锻后均透余热淬火和锻后余热正火及锻后余热等温正火,锻件的晶粒度较常规工艺热处理粗大,山西锻件锻造厂家,为细化晶粒可将锻件冷却到600c~650c,然后再将锻件加热到淬火(正火)所需婴温度进行淬火(正火),这样可以细化品粒,又节约了把锻件从室温加热到600c~650c的能耗,一般用于对晶粒度要求高的锻件,这样可以节能约60%。







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