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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:为什么锻件热处理时会产生横裂?
锻件因不能全部淬透,江苏锻件厂家---,而且往往存在在较---的冶金缺陷(如:气泡、夹杂、锻造裂纹、偏析、白点等),在热处理应力作用下,江苏锻件厂家,以这些缺陷为裂纹的起点,缓慢扩张直到后突然断裂。另外在轧辊的横断实例中,往往在断裂面上不能看出明显的断裂起点,这像刀切的一样,这是较脆的材料在热应力作用下引起断裂的特征。
锻件形成横向裂纹时内应力分布的特征是:表面受压应力,离表面一定的距离应力发生剧变,由压应力变为很大的拉应力。裂纹产生在拉应力峰值区域内,然后当内应力重新分布或钢的脆性进一步增---才蔓延到锻件表面。横向裂纹的特点是垂直于轴的方向。这类裂纹往往发生在未淬透的锻件中,因为淬硬与未淬硬的过渡区有一个大的应力峰值,而且轴向应力大于切向应力。
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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件厂感应淬火的特点有哪些?
加热层---易控制
感应加热淬火既可以只对锻件表层进行加热淬火,也可以进行穿透加热,所以,可适用于多种工件的热处理要求。
热处理质较好
在感应加热淬火过程中,升温速度极快,保温时间极短。
与一般加热淬火相比,淬火加热温度高,过---大,奥氏体形核多,且不易长大,因此淬火后工件表面容易得到细小的隐晶马氏体,工件的表面硬度也比一般加热淬火的高出2~3hrc。另外,锻件表面氧化、脱碳,热处理畸变也比常规加热淬火小得多。
当然感应淬火也有它的不足之处,感应加热表面淬火的不足之处在于:加热设备费用昴贵,且需要配备专门的淬火机床;加热温度不易测定和控制;设备维护、调整和使用等都要求操作工人具有较高的技术水平等。
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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件
大锻件中的偏析与钢锭偏析密切相关,而钢锭偏析程度又与钢种、锭型、冶炼及浇注条件等有关。合金元素、杂质含量、钢中气体均加剧偏析的发展。钢锭愈大,浇注温度愈高,浇注速度愈快,江苏锻件厂家,偏析程度愈---。
(1)区域偏析 属于宏观偏析,是由钢液在凝固过程中选择结晶,溶解度变化和比重差异引起的。
对策是:
1)降低钢中硫、磷等偏析元素和气体的含量,如采用炉外精炼,真空碳脱氧(vcd)处理及锭底吹工艺。
2)采用多炉合浇、冒口补浇、振动浇注及---绝热冒口,增强冒口补缩能力等措施。
3)严格控制注温与注速,采用短粗锭型,---结晶条件。
(2)枝晶偏析 属于微观偏析。树枝状结晶与晶间微区成分的不均匀性,可能引起组织性能的不均匀分布。采用扫描电镜(sem)、波谱仪(wds)、能谱仪(eds)进行微区观察和成分分析可以检出并阐明原因,一般通过高温扩散加热,锻压合理变形与均匀化热处理可以消除或减轻其---影响。
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