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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件

在大锻件生产工艺流程中，热处理以前的工序主要是炼钢、铸锭和锻造。这些工艺过程对锻件的影响，通称为冶金因素的影响。       这些工艺过程产生的缺陷，绝大多数是在锻件粗加工后或者在热处理后、对锻件的性能进行检验时才暴露出来。

科学、正确的热处理工艺技术，作为充分发挥材料潜力的重要手段与大锻件的密切相关。然而，炼铜、铸锭和锻造工艺技术，对锻件的来说，却是起着更为重要的作用。

这是因为许多冶金因素造成的缺陷，如偏析、非金属夹杂物、未锻合的疏松内裂等缺陷，一则，不可能通过热处理的方法加以消除，再则，可能导致热处理时的缺陷扩大或锻件报废。

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大锻件中的偏析与钢锭偏析密切相关，而钢锭偏析程度又与钢种、锭型、冶炼及浇注条件等有关。合金元素、杂质含量、钢中气体均加剧偏析的发展。钢锭愈大，浇注温度愈高，山东锻件厂家，浇注速度愈快，偏析程度愈---。

(1)区域偏析 属于宏观偏析，是由钢液在凝固过程中选择结晶，溶解度变化和比重差异引起的。

对策是：

1)降低钢中硫、磷等偏析元素和气体的含量，如采用炉外精炼，真空碳脱氧(vcd)处理及锭底吹工艺。

2)采用多炉合浇、冒口补浇、振动浇注及---绝热冒口，增强冒口补缩能力等措施。

3)严格控制注温与注速，采用短粗锭型，---结晶条件。

(2)枝晶偏析 属于微观偏析。树枝状结晶与晶间微区成分的不均匀性，可能引起组织性能的不均匀分布。采用扫描电镜(sem)、波谱仪(wds)、能谱仪(eds)进行微区观察和成分分析可以检出并阐明原因，一般通过高温扩散加热，锻压合理变形与均匀化热处理可以消除或减轻其---影响。

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