锻造合金钢锻件-亿欣源法兰-黑龙江合金钢锻件

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不锈钢锻造加热时应注意什么？

随着铬含量的增加，s-铁素体的形成温度会降低，而少量的s- 铁素体就会明显地降低其可锻性。当s-铁素体增加到15%以上， 可锻性又会逐渐，到结构完全变成铁素体为止。终锻温度要受同素异晶转变的---（异晶转变在816℃左右开始），而这种钢通常在927℃停锻，因为温度太低其成型就会困难。

在y12crl3(416)型钢中加人硫或硒，小型合金钢筒类锻件，可以提高其机械加工性能，但这些元素又能引起锻造问题，---是当它们形成表面板状组织时，就很容易产生裂纹。不过可以通过调整锻造温度和工艺方法加以消除。如果加硫，就不可能消除这类开裂，从这个角度来说，加硒比较好。

马氏体不锈钢在锻造加热时要避免s-铁素体的形成，因为s-铁 素体的出现，会使锻件形成裂纹。要避免不锈钢锻件加热过快导致过热。锻件在加热过程中的脱碳主要是促使铁素体形成，因此要将锻件表面脱碳减少到小程度。马氏体不锈钢后一火的变形量无特殊要求。这类钢在锻造后容易产生开裂现象，其原因是锻造后空冷时出现马氏体和碳化物组织，内应力较大，因此锻后冷却时，必须缓慢进行，一般在200℃的砂坑或炉渣中缓冷，取出砂坑后必须及时进行等温退火，黑龙江合金钢锻件，防止发生开裂。

马氏体不锈钢，---是crl3型马氏体不锈钢的价格低，故在腐蚀性较弱的介质中（如水蒸气）且又要求高的力学性能的条件下得到广泛的应用。12crl3钢为半马氏体不锈钢，钢中除马氏体组织外，还有铁素体组织。

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锻造按产生缺陷的工序分类：

锻造问题的评述是一项非常复杂而又牵涉面较广的工作，可以按缺陷产生的原因进行评述，也可以按缺陷的责任进行评述，还可以按缺陷产生的部位进行描述，因而有---对其进行分类。

按产生缺陷的工序或锻件生产过程分类有备料过程产生的缺陷、锻造过程中产生的缺陷和热处理过程中产生的缺陷等。

1.由原材料引起的缺陷。由原材料带来的锻件缺陷：裂纹、发裂、缩孔、疏松、杂质、偏析、结疤、气泡、夹渣、砂眼、折叠、刮伤、非金属夹杂、白点等缺陷；由原材料缺陷在锻造时引发的纵向或横向裂纹、夹层等缺陷；原材料化学成分存在问题。

2.由下料而产生的缺陷有：端面粗糙不平、端面倾斜和长度不足、端部裂纹、端部毛刺和夹层等。 

3.由加热而造成的缺陷有：开裂、氧化和脱碳、过热、过烧和加热不均匀等。

4.锻造中产生的缺陷有：裂纹、折叠、末端凹陷、尺寸不足及形状不符及表面缺陷等。

5.锻后冷却与热处理中产生的缺陷有：裂纹与白点、变形、硬度不符或晶粒粗大等。

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